1.採用進口控制開關：控制參數有預熱溫度、錫槽溫度、波峰高度及輸送帶速度、噴霧機操控------等，全機防呆設計
2.對PCB焊接製程參數，輸送帶速度，焊接錫角度，預熱溫度，PCB溫度。錫爐溫度噴流錫面高度，可作手動，自動定位調整，且自動記憶各參數功能。
3.錫爐內槽及預熱器均採用“懸臂抽屜式設計”，保養工時由原長達4小時，縮短為30分鐘。
4.軌道寬窄采“電動”方式調整，具有微調功能，使用方便、容易、精確。
5.自動錫爐之發泡槽、預熱器、錫槽，均采水平式同步昇降連動裝置。
6.焊接角度採用雙螺杆設計，附角度尺標，快速精確調整。
7.預熱器採用縱向分段設計，前後槽單獨控溫，可省電。
8.輸送鏈條之保護裝置摒除傳統電流式或摩擦式設計，改采PCB電子式設計，可達100％的安全性。
9.輸送軌道采T6061航太合金一體成型，在經硬陽處理，內嵌入不銹鋼條，耐磨、耐熱、耐變形，絕不掉板或喇叭口基板寬窄採用“馬達電動”控制。
10.為使PCB板連機更順利，本機加裝自動進料系統。
11.錫爐溫度以兩套溫控（電子式及機械式）系統設計，信賴度高，可避免當機。
12.全機採用無樑柱設計，機殼及視窗“可掀”、“可拉”，作業員在免用工具下，數秒間可完全開啟，便於維修及各處保養。
13.錫幫馬達采高扭力、大馬力1/2HP“變頻數位式”設計，操作準確、容易。
14.噴口高低采可調式設計，對任何零件機板，均能作“完全錫焊”。
選項配置：
1）.中央支撐系統 中央支撐系統－承托拼板中間的位置，有效防止PCB板變形。
2）.爪片：鈦合金，合金鋼，單爪，彈性高，不易變形，耐磨損。
錫槽電動昇降 方便、快捷，可省人工和時間
項次 功 能 說 明
1輸送方向 左→右 右→左
2適用PCB板寬50mm-400㎜
3生產量3500 PCS(2000㎜/min,8HR)
4速度調整範圍0-2500㎜/min
5錫容量520Kg
6輸送帶馬達60W 220V, AC無段調速
7總耗電33KW 3∮380V.
8機身尺寸 L4200×W1250×H1650(㎜)
9重量1200KG
10入口高度750±50(㎜)
11傳統按鍵操控型 1.採用傳統按鍵式控制 2.West PID溫度控制器
